電渦流傳感器探頭型號： 渦輪流量傳感器

電渦流傳感器探頭型號：電渦流傳感器探頭型號：

是一種感溫元件，是一種一次儀表， 熱電偶直接丈量溫度。由2種不同成分材質的導體組成的閉合回路，由于材質不同，不同的 電子密度產生電子擴散，穩定均衡后就產生 了電勢。當兩端存在梯度溫度時，回路中就會有電流產生，產生熱電動勢，溫度差越大，電流就會越大。測得熱電動勢之后即可曉得溫度值。熱電偶實際上是一種能量轉換器，可將熱能轉換成電能。

熱電偶的技術優勢：熱電偶測溫范圍寬，性能比擬穩定；丈量精度高，熱電偶與被測對象直接接觸，不受中間介質的影響；熱響應時間快，熱電偶對溫度變化反響靈活；丈量范圍 大，熱電偶從-40~+ 1600℃ 均可連續測溫；熱電偶性能牢靠， 機械強度好。運用壽命長，裝置便當。

電偶必需是由兩種性質不同但契合一定要求的導體（或半導體）材料構成回路。熱電偶丈量端和參考端之間必需有溫差。

將兩種不同資料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢,因此在回路中構成一個大小的電流,這 種現象稱為熱電效應。熱電偶就是應用這一效應來工作的。

探頭、延伸電纜、前置器）CWY-DO-Φ8電渦流傳感器（探頭、延伸電纜、前置器，具有長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響等優點，因此廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械的動態和靜態非接觸式位移測量。

是由前置放大器和電渦流探頭組合構成，是一種非接觸式的線性化傳感系統。電渦流傳感器主要用來測量探頭與被測物體之間靜態和動態距離，被測物體一般為鐵氧體，探頭的交變電磁場被鐵氧體所吸收，傳感器的電子電路感應并處理該變化量，由此得到被測物體的位移量。具有長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響等優點,因此在大型旋轉機械在線狀態監測與故障診斷中得到廣泛應用。
傳感器的應用:
軸向位置測量：它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性。
徑向振動測量：它可指出軸承的工作狀況，并可測出諸如轉子的不平衡，不對中以及軸裂紋等機械故障。
軸在軸承內的平均徑向位置：它可用來決定方位角，它也是轉速是否穩定，軸是否對中的一種指示。
選擇探頭直徑，應保證其線性量程大于被測體大移動范圍20%以上，除非被測面面積不能滿足小試件尺寸要求或安裝空間限制，應該選擇較大的線性,量程鍵相器信號：是為測量軸的旋轉速度以及相位角之用。
偏心度：對于大小透平機械，在啟動時，需要測量軸的彎曲，即偏心度。
1、“線圈溫度穩定性參數匹配”技術保證良好的探頭溫度穩定性；
2、采用新型PPS工程塑料通過“二次注塑”工藝，保證良好的探頭密封性、尺寸穩定性和互換性，工作溫度范圍擴展到-50℃～+175℃；
3、“變形聯接”工藝組合，更高探頭強度、可靠性；
4、“深度負反饋穩定諧振回路”技術，使前置器穩定性達到(0.05%/℃,0.02%/年)；
5、按美國軍用規范設計生產，前置器可在-50～+105℃環境下長期連續工作；
6、前置器電路采用容錯設計，保證任意接線錯誤不會損壞；
7、前置器采用電子技術，功耗低于12mA；
8、前置器殼體采用壓鑄工藝、高頻插座內凹及接線端子鑲嵌保護、工程塑料隔離絕緣等結構，使前置器更加堅固、安裝使用更加方便；
9、先進的電渦流位移傳感器相頻特性的測試和控制方法，使KM1100系列產品在動態特性方面處于水平。